У світі цифрового зуботехнічного виробництва точність – понад усе. Вона починається з правильно побудованої моделі, грамотного препарування, каліброваної CAM-програми і, звісно, якісної фрези. Так, саме фреза – той елемент, який виконує останній, матеріальний дотик до конструкції. І водночас саме її стан часто недооцінюють навіть досвідчені техніки.
Момент, коли технік вирішує купити CAD-CAM фрези, зазвичай пов’язаний з очевидною потребою – зламалась, стерлась, не ріже. Проте в більшості випадків фреза починає втрачати ефективність задовго до того, як дасть про себе знати критично. Тож як розпізнати цей момент?
Чому фрези зношуються, навіть якщо виглядають нормально
Зношення фрез – це не лише про сколи чи деформації. Усе починається з поступової втрати гостроти ріжучих країв. Працюючи на високих обертах, з різними матеріалами (від м’якого воску до щільного цирконію) фреза піддається мікроскопічному навантаженню. З кожною конструкцією її леза стають менш чіткими, краще видно сліди контакту з матеріалом, а теплове навантаження призводить до мікротріщин і зниження точності різання.
Чим вища твердість оброблюваного матеріалу, тим швидше фреза втрачає властивості. Наприклад, при фрезеруванні воску одна й та сама фреза може «жити» десятки циклів, тоді як з цирконієм – усього 15-25 коронок, і точність уже починає падати.
Як визначити, що фреза відпрацювала свій ресурс
Найпоширеніший і очевидний сигнал – це зміна текстури конструкції після фрезерування. Якщо раніше поверхня була гладкою, а тепер має матовість, «ворсистість», подряпини або хвилі, особливо на ділянках дентину або на краях реставрації, – це явна ознака того, що ріжуча частина фрези вже не виконує свою функцію належним чином.
Ще один тривожний симптом – коли посадка конструкції стає менш передбачуваною: раптом починає люфтити або, навпаки, потребує додаткового тиску. Це може бути не лише помилка моделювання, а й наслідок погіршеної геометрії фрезерування.
Також ознакою зношеності фрези є зростання часу фрезерування та поява надмірної кількості пилу або крихт. Якщо ж під час обробки з’являється неприємне скреготіння або вібрація – це вже критичний рівень зношення. У таких випадках фреза не просто неефективна – вона може пошкодити саму конструкцію або навіть фрезерний блок.
Скільки служить одна фреза?
Немає універсального числа, яке б точно вказувало, скільки конструкцій може обробити одна фреза. Але виробники зазвичай вказують орієнтовну кількість одиниць, які можна виготовити до втрати якості. Наприклад, фреза діаметром 1 мм для цирконію зазвичай витримує до 20-25 конструкцій. Для PMMA цей показник може сягати 40-60 одиниць. Однак усе залежить від налаштувань фрезерного центру, типу обробки (чернеткова чи чистова), охолодження та чистоти самої машини.
Тому найкраща практика – вести власний облік використання фрез. Навіть проста таблиця або позначка в CAM-софті допоможе уникнути роботи «наосліп».
Як продовжити ресурс і уникнути передчасного зносу
Правильна експлуатація – запорука довшого життя будь-якої фрези. У першу чергу варто регулярно очищати її від залишків пилу, смол або частинок матеріалу. Також не слід використовувати одну й ту саму фрезу для різних матеріалів: те, що добре працює з воском, швидко зіпсується при контакті з цирконієм.
Окремої уваги заслуговує охолодження та продувка зони різання. Адекватна вентиляція знижує температуру, яка критично впливає на збереження ріжучої кромки. І, звісно, важливо використовувати лише ті фрези, які рекомендовані для конкретної CAM-системи.
Часто здається, що фреза – це просто змінна частина в машині, яку можна легко замінити в будь-який момент. Але насправді – це інструмент, який безпосередньо впливає на якість конструкції, естетику, точність і репутацію лабораторії. І чим раніше технік навчиться “відчувати” стан фрези, тим менше буде переробок, витрат і стресу.